復(fù)合式破碎機，又稱復(fù)合破，以其破碎比大、產(chǎn)量高的特點，廣泛應(yīng)用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)中的二級或三級破碎。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備破碎物料變慢，請及時聯(lián)系售后人員。今天，我們將為大家講解復(fù)合破碎機破碎過程變緩的原因及問題處理。

首先，復(fù)合破碎機的堵塞可能是由于進料速度過快引起的。進料速度過快會導致設(shè)備負荷增加，處理不及時而導致卸料或堵塞。因此，我們應(yīng)始終注意復(fù)合破碎機的進給速度和電流表的指示。

其次，當進料量較大時，電流表的指示值會增大。當額定電流超過設(shè)備承受能力時，會導致過載運行。長時間過載運行可能會導致設(shè)備電機阻塞甚至燒毀。在這種情況下，應(yīng)立即減少進料量，并進行相應(yīng)的調(diào)整。

第三，復(fù)合破碎機在工作一段時間后，可能會出現(xiàn)老化、破碎、嚙合和相應(yīng)附件破碎等問題，或者當破碎物料含水量很大時，可能會導致設(shè)備運行緩慢甚至堵塞。為避免這種情況，應(yīng)定期檢查、維護設(shè)備，并及時更換相關(guān)部件。通常，復(fù)合破碎機的破碎物料含水量應(yīng)控制在14％以下。

第四，復(fù)合破碎機排放緩慢或阻塞的問題可能是由于風扇阻塞引起的，這可能是輸送設(shè)備不兼容造成的。遇到這種情況，應(yīng)首先清理風扇，然后更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，并進行設(shè)備調(diào)整以達到最佳配合，確保復(fù)合破碎機的正常、穩(wěn)定運行。

以上四點是復(fù)合式破碎機破碎速度下降的主要原因。找到問題的根本原因可以更快地解決問題，以免影響生產(chǎn)。

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